1．適用范圍：適用于片材型系列擠出機的操作、維護與日常保養工作。
2．操作步驟：
2.1 開機步驟
2.1.1 合上總電源，保護開關；
2.1.2 打開鑰匙開關，電源指示燈亮（綠色）、溫控儀表、電流表、轉速指示儀表、壓力表、調速器控制面板等通電指示；
2.1.3 加溫：對機頭、篩板爐、螺桿進行加溫，加溫設定為正常的溫度。
2.1.4 加溫時間：篩板爐必須先加熱4小時以上，機身加熱3小時以上，三輥混水一小時；（先加機頭1 小時，再加機身，加溫度的各溫度比設定標準高20,開機正常后調回設定溫度）。
2.1.5 開機生產：開機前調整三棍間隙，間隙高度與生產計劃產品厚度相符，但實際產品厚度以產品正常生產后，實測并進行微量調整；調整三輥間隙時應注意不得入鐵及硬物件（含塞尺）入間隙內擠壓，以免碰傷三輥；正常的調節高度應比生產計劃單要求厚度少0.05mm為宜，在產品試產過程中進行微調。
2.1.6 開機前，應檢查裝填情況，禁止無料運轉主機，開機時，應啟動電動機，啟動時必須緩慢加速，并緩慢加料，開機時主機轉速應控制在10轉/分鐘以下，看出料正常后，電流表反映亦正常，才緩緩調至正常速度。
2.1.3 因為主機電流顯示值因喂料速度加快而升高；為防止操作人員過高提速引起安全隱患，按照工藝要求，對主機電流上限設定控制值（即上限報警值）設定,公司規定主機電流上限值為 75 Hz；
2.1.4 啟動循環水泵，調節各截止閥開度；
2.1.6 啟動潤滑油泵，檢查機器油位、潤滑情況； 2.1.8 啟動主動機，設定主電機調速器運行轉速值；
2.1.9 填料生產，根據調速器的轉速設定填料量，待產品出料成型后，設定產品切割寬度，切割寬度以生產計劃指定寬度為準。
2.1.10 按工藝要求，調節收卷裝置轉速，對合格產品進行收卷。 2.1.11 開機正常后，定期檢查溫度、電壓、轉速與設定的相符性。 2.2 停機步驟
2.2.1 需要停機時應先將料斗閘板關上，在緩慢減速停機，讓螺桿內只有少量原料殘留。遇有突然停電，應將料斗閘板關上，將所有電源切斷，主電機減速回零。
2.2.2 停機時應先將料斗閘板關上，在緩慢減速停機，讓螺桿內只有少量原料殘留。
2.2.3 停牽引機；
2.2.4 停收卷機， 斷開氣閥； 2.2.5 斷開總電源開關；
3．注意事項
3.1 主機內或傳動系統出現異常噪音或振動，請立即按急停按鈕停機；
3.2 機器出現故障，知會機修人員、徹底解除故障后并將主電機、填料機調速環節調至零位后，方可再行開機；
3.3 在逐漸提高填量料機轉速加大喂料量的同時，應密切注意主電機電流及熔體壓力，以免主電機過載或機頭壓力過高；
3.4 一般停機將主電機、喂料機調速環節調至零位；
3.5 進行內部螺桿組合調配時，切勿將尾部一組拆下，以免重新配裝時不能正常齒合；
3.6 開機、停機及故障急停機，務必嚴格按照操作步驟進行操作。
